一件合格的产品是经过重重检验才能使用，为了达到我们使用PE管材的质量要求，在生产完成后是需要专业人员对其验收的，达到质量要求我们才给于使用，下面就是PE管材厂家给出的验收标准。
1.检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。
2.对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。
3.长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。
4.燃气用PE管应为黄色和黑色，当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
5.不园度检查：取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度，其值大于5%为不合格。
6.管材直径和璧厚的检查。管材直径的检查用圆周尺进行，测其两端的直径，任意一处不合格为不合格。璧厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，任意一处不合格为不合格。
标准，是让所有的东西都有规律可循，也只有这样，产品的质量才能得到提高。一般PE管材厂家会按照正确的方法进行检测，合格的就到市场上销售，不合格的重新生产。
PE管材、管件运输与保管
1、不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽。不得暴晒，雨淋，也不得与油类、酸碱、盐、活性剂等化学物质接触。
2、PE管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40℃、不低于-5℃的库房内，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物。
3、在运输和存放过程中，小管可以插在大管中。
4、运输和存放时应水平放置在平整的地面和车库内，当其不平时，应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1—1.5m为宜，管子堆放高度不宜超过1.5 m。
5、产品从生产到使用之间的存放期不应超过1年，发料时要坚持“先进先出”的原则。
检测项目：
一、老化测试：
紫外老化实验：ASTM G154-06、ISO 4892-3:2006、GBT 16422.3；
氙灯老化实验：ASTM G155、ISO 4892-2、GBT 16422.2、SAE J2527-2004；
中性盐雾实验：GB/T 10125-1997、ASTM B117-09、GBT 2423.17-2008；
交变盐雾实验：GBT 2423.18-2000；
*性盐雾实验：GB/T 10125-1997；
臭氧老化实验：GBT 7762-2003；
高温老化实验：GBT 2423.2-2008；
低温老化实验：GBT 2423.1-2008；
高低温循环实验：GB2423.22-2002；
湿热老化实验：GB2423.22-2002。
